1 项目简介

1.1 项目背景

1.1.1 项目提出的背景

能源是人类社会生存和发展的重要物质基础，是我国全面建设小康社会、加快推进社会主义现代化建设的重要物质基础。改革开放以来，我国国民经济得到迅速发展，人民生活水平有了显著提高，能源需求大量增加，环境污染日趋严重。国家《“十一五”十大重点节能工程实施意见》指出，要以科学发展观为指导，落实节约资源基本国策，实现“十一五”GDP能耗降低20%左右的目标，以提高能源利用效率为核心，以企业为实施主体，大力调整和优化结构，加快推进节能技术进步，尽快形成稳定可靠的节能能力，为实现国家节能目标奠定坚实的基础。

换热器是工业生产中传热过程必不可少的设备，广泛应用于化工、石油、钢铁、动力和原子能、发电等工业部门；在炼油厂中，换热设备的投资约占总投资的30%~40%。在石化行业中换热设备金属耗量约占整个设备金属耗量的40%以上，在钢铁、发电等行业中换热设备也占30%以上，故换热设备在工业生产中占着举足轻重的地位。换热器也是空调、供热中的重要组成部分；在可持续发展的国策下，它还是余热利用、太阳能利用、海水利用、污水利用、地热利用中的关键设备。目前，在热利用机器产生的传热过程中大部分都属于换热的过程，在废热回收的热能利用过程中更为明显，在处理能源、环境问题时，热利用技术所承担的任务越来越大，特别是从高温热源中进行热回收的作用更为重要。因此世界各国均把提高换热设备的传热效率以节约能源作为重点进行研究。

常用的换热设备有传统的换热器、板式换热器两大类。传统的换热器其结构有固定管板换热器、浮头式换热器、U型管式换热器和填料函式换热器等，其内部结构大同小异，折流板均为弓型或圆环圆盘形，换热器传热效率均不高，一般为30%～40%左右，极大地浪费了能源。板式换热器以其所具备的高效传热、占地面积小、使用维护方便等特点，正在得到越来越广泛的应用，产品已遍及供热、冶金、石油、化工、电力、轻工、造纸等众多行业，并已受到人们的广泛认可。但对于一些特殊的应用领域，如造纸黑液的处理、乙醇制备过程中糖化、液化及发酵工序醪液的冷却、制铝行业氧化铝生产过程中分解分级工序的中间降温等特殊工艺过程，由于介质的特殊性（含有大量的固体颗粒介质、含纤维悬浮物介质、粘稠状介质），使得常规的板式换热器不能很好的适应这类工艺过程，在这类工艺过程中，要求设备在保证传热性能的前提下具有较高的抗堵塞性能、抗磨蚀性能。目前，市场上大多采用螺旋板式换热器来满足介质换热需求，但螺旋板式换热器由于受到结构的限制，使得该产品单机面积不宜太大、传热效率低、定距柱附近易积聚物料及缠挂一些纤维类物质、不易维护清洗，因此其使用也受到很大的限制。

四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司作为四平市换热器制造龙头企业，为贯彻国家节能方针政策，加快节能环保型换热器的生产步伐，满足市场节能环保型换热器的大量需求，迎接新形势下国际、国内市场的挑战，提高企业市场竞争能力，在不断吸收国外先进技术的情况下，本着节约资源，追踪世界换热设备行业发展动态，不断的进行技术创新和新产品开发的精神，自主研制开发了新一代全焊式节能环保型板式换热器－－工业炉烟气余热回收专用板式烟道换热器和高效节水板式空冷器，这两种节能环保型板式换热器融合了多项国际先进技术，在结构上、工艺上都取得了巨大的技术创新，其传热系数、承温承压能力、阻力损失等产品性能及产品外观远远优越于目前国内其他板式换热器，各项性能均达到了国际先进水平，是国际上最佳的板型结构。同时板式烟道换热器在同种工况条件下，与传统的管式工业炉换热器相比可节约一次性投资25%以上，提高传热效率10%以上。板式空冷器可以根据不同的工艺条件，调整板片的波纹形状和流道形式进行优化设计，使设备在最小的动力消耗下实现最高的传热效率，节约大量的淡水资源。