| 269万吨以上。吉林热电厂是吉林市最大的电厂，装机容量为90万kW，粉煤灰年排放量约176万吨，占吉林市粉煤灰年排放量的65％，灰场存放粉煤灰1000万吨以上。目前，吉林市粉煤灰利用率很低，主要用其筑路、生产空心砌块和粉煤灰烧结砖，因此，吉林市的粉煤灰现有及新排放的粉煤灰完全能够满足项目建设需要。
（b）公用设施条件
主要包括供电、供排水、供暖等条件。其中，用电由厂区临近高压线路引入；供水采用自打机井供水满足生产及生活需要；生产及采暖用热采用自建蒸汽锅炉供给。
2、生产技术条件
（1）粉煤灰蒸压砖工艺技术来源
粉煤灰蒸压砖生产过程中，原材料处理方法的确定，混合物料的制备等，都将依托吉林省建材工业设计研究院研究的蒸压砖专项技术。采用该院提供的技术和配方，蒸压制品粉煤灰渣掺量可达到60%以上，而且成本较低，经济效益良好。
该专项技术的核心技术于2004～2005年在中国电力投资集团公司大连泰山电厂“年产6000万块循环流化床（CFB）粉煤灰蒸压砖生产线工程”上经过应用、完善、总结和提高，已成为一项在国内处于领先水平的粉煤灰综合利用专项技术，该技术的突出特点是产品适合北方地区，尤其适合严寒高风化地区的气候环境应用要求。
吉林省建材工业设计研究院蒸压砖专项技术的技术关键是合理地发挥了粉煤灰的活性效应、形态效应、微集料效应等三大效应，主要是确定合理比例的粉煤灰，采用物理法和化学法共用的复合活化方法，在此基础上进行水热合成，从而得到高性能的粉煤灰蒸压砖，其工艺技术核心原理可归结为复合活化和水热合成两个方面。
（2）粉煤灰加气混凝土砌块工艺技术
采用常规生产工艺，及以硅质材料和钙质材料为主要原材料，掺加发气剂，经过加水搅拌、浇注、静停、切割、在高压高温（0.8-1.2MPa，180-200）下养护10~12h等工艺过程制成的多孔硅酸盐混凝土。
1.2 项目建设内容及产品规模
1.2.1 项目建设内容
本项目拟建设粉煤灰蒸压转生产线4条，粉煤灰加气混凝土砌块生产线2条，建设生产车间、原材料储库、辅助生产车间、办公及服务设施等，总建筑面积为20410m²。
新购主要生产设备120台（套）。
联系方式
邮政编码：132017
联 系 人：李志成
联系电话：0432-4724666 15843209557
传 真：0432-4724666
电子邮箱：liu_lun@hotmail.com
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