50%,元器件产业进入新一轮全面复苏期。
随着国内电子制造业的发展,国内企业在国际市场的竞争力也在逐渐加强。技术含量高、工艺较复杂的超小型、浓缩型和高电压宽温铝电解电容器市场旺销,供不应求。我国是铝电解电容器的主要生产国之一,占世界总产量的三分之一以上,但产品的水平和发达国家相比,还有一定的差距,所以在高比容等方面的产品还需要进口。
本项目建成后,不仅可以替代进口,而且将扩大出口,为国家争取外汇收入。国内铝电解电容器近几年发展情况详见表1。
表1 国内铝电解电容器近几年发展情况一览表
项目 |
产量
(亿只) |
出口
(亿只) |
比重
(%) |
进口额
(亿美元) |
进口量
(亿只) |
出口额
(亿美元) |
逆差
(亿美元) |
1999年 |
149.39 |
76.89 |
51.47 |
1.54 |
293.93 |
2.04 |
+0.5 |
2000年 |
189.38 |
112.12 |
59.2 |
2.97 |
495.52 |
2.55 |
+0.42 |
2001年 |
168.72 |
84.52 |
50.09 |
3.03 |
372.72 |
2.23 |
+0.8 |
2002年 |
193.76 |
80.72 |
41.66 |
4.76 |
509.45 |
2.7 |
+2.06 |
2003年 |
234.16 |
119.38 |
50.98 |
6.39 |
447.22 |
3.06 |
+3.33 |
2004年上半年 |
|
|
|
3.61 |
213.48 |
1.91 |
+1.7 |
从上表可以看出,我国近几年铝电解电容器的产量在增长,而且进出口逆差在增加,这就要求我们必须生产出更高水平的产品,才能弥补国内外需求,减少进口,增加出口,产生顺差。
从2004年上半年看,我国铝电解电容器进口额达3.6亿美元,而其中的高比容部分占11043.27万美元,按其成本的60%是化成箔计算,相当于进口了2.16亿美元的化成箔,其中高比容化成箔占6625.96万美元。
本项目投产后,不但可减少这部分进口量,节约外汇,还可以增加出口量,提高创汇水平。据本行业年度会议最新统计,2004年上半年进口增加了30.5%,出口增加了37.65%,从进出口增长趋势上看,本项目的投产对减少进口和增加出口都具有积极意义。
东光公司生产的腐蚀、化成箔是在高纯金属铝箔原材料的基础上,经电化学腐蚀、化成后达到电容器使用技术指标的一种材料,是家用电器、电脑、通讯、国防、科技电子产业所必需的原材料。
根据国家电子原件行业协会电容器分会统计,我国每年需要进口电容器200亿只,腐蚀、化成箔年进口量约在2000万m²。随着家用电器、微机、通讯、国防的迅速发展,电容器总量也在不断增加,市场需求量每年以30%以上的速度递增,就国内生产技术水平和生产能力,每年尚有50%的缺口需要靠进口解决。
化成箔在铝电解电容器的生产中作为电极使用,具有唯一性,在电容器生产过程中,化成箔占生产成本的60%以上。据2004年行业分会统计,国内铝电解电容器的市场需求量在800亿只,合7.86亿美元,按成本60%是化成箔计,化成箔的市场容量为8000万m²,从发展趋势上看,需求大于生产能力的增长,特别是高压高比容的高挡产品,必将成为市场上的抢手货,产品供不应求。
2005年,国内铝电解电容器用铝电极箔市场需求约9000万m²,市场规模约35亿元人民币,其中低压和中高压电极箔约各占50%,国内生产量约在4900万m²,尚有4000万m²需进口,进口产品主要是中高压高比容和特殊规格的高档次的腐蚀箔和化成箔(如闪光灯用铝电解电容器、耐高纹波电流铝电解电容器用电极箔等),这些特殊规格用的电极箔国内正在研制阶段。
腐蚀箔的市场也很大,目前需求增长高于生产能力增长,特别是高档次产品将会更加供不应求。目前国内铝电解电容器用电极箔的生产企业有28家,另有7个企业生产铝光箔。其中能生产腐蚀箔的厂家不到一半,另外还有一些不具规模的小企业,只能生产化成箔,因腐蚀和化成相比技术含量高,投资大,大多数厂家又不具备筹建腐蚀生产线的条件,生产只能是先购进腐蚀箔,然后再化成。由于这些厂家的化成箔产量总和占国内化成箔产量的 |