本项目建成达产后，可年产50万m³炉渣混凝土小型空心砌块。届时，本项目产品预计可占长春墙材市场20%左右的市场份额。

（3）外部配套条件

（a）原材料条件

炉渣是项目的主要原材料，年用量约21.3万吨。

炉渣取自长春热力公司下属各供热站，质量、数量都可以保证。粉煤灰取自长春市热电厂储灰场，可以通过签定用灰协议，由电厂送灰入厂。水泥可以采用吉林亚泰水泥公司生产的32.5级普通硅酸盐水泥，质量、数量都可以保证。生产所用碎石可以就近解决，通过签订购销合同，以保证优先供应。本项目所需各种原材料货源充足，完全可以满足生产需要。

（b）公用设施条件

主要包括供电、供排水、供暖等条件。其中，用电由长春市朝阳经济开发区高压线路引入；项目用水拟自打2眼机井供水，排水采用市政排水管网，完全可以满足项目生产及生活需要。本项目冬季不生产。

2、生产技术条件

（1）工艺技术来源

炉渣混凝土小型空心砌块生产过程中，工艺方法的确定，原材料的选择等，都将依托业主单位自购的炉渣砌块专项技术。

采用该项技术和配方，炉渣掺量高、砌块性能好，而且砌块成本较低，经济效益良好。

（2）工艺技术

生产工艺大体上可以分为原料处理、配料搅拌、坯体成型、蒸汽养护及成品等五个工序。

（a）原料处理

炉渣为长春市热力公司供热站供热锅炉的燃煤排出渣，各站排出的炉渣块度、粒度不尽相同，必须经过破碎处理后才能用于炉渣混凝土小型空心砌块的生产。合适粒度的炉渣作为轻集料，破碎产生的细粉可作为细集料，二者在堆棚均化后用于砌块的生产。其它原材料不需处理，可直接用于砌块的生产。

（b）配料搅拌

主要原材料为炉渣、粉煤灰、水泥及碎石等，在生产过程中，水泥通过料罐配料，其他材料通过料仓配料。各种原材料按一定比例计量，依次配料后送入搅拌机中，经过一定时间预混后便开始加水搅拌。再经过一定时间后，混合料便搅拌完成。

（c）坯体成型

制备完成的混合料，通过皮带输送机送入砌块成型机顶料仓后，即可开始下料成型。成型的砌块坯体通过自动升板机升板后，由窑车同托板一起送入蒸汽养护窑中。

（d）蒸汽养护

砌块坯体在养护窑中完成静停工序之后，即可封闭窑门，开始通入养护蒸汽对坯体进行养护。完成养护后，再由窑车将砌块同托板一起取出。生产过程中的蒸汽养护制度可分为升温、恒温、降温三个阶段。

（e）成品

炉渣混凝土小型空心砌块坯体出窑经自动降板机降板后，先经产品分离器分离，再经码垛机码垛后送往成品堆场存放，模板则返回成型机待用。砌块经一定时间自养后，经检验合格后即可销售。

1.2 项目建设内容及产品规模

1.2.1 项目建设内容

项目规划总占地面积15.00hm²。

总建筑面积28050m²主要建设生产车间、原材料储库、辅助生产车间、办公及服务设施等。

新购主要生产设备132台（套）。

1.2.2 产品规模

本项目拟建设炉渣混凝土小型空心砌块生产线8条。

项目建成后，年产炉渣小型空心砌块50万m³，每天三班生产，全年生产期280天。

产品方案详见表1。